催化燃烧设备的工作过程

催化燃烧设备的工作过程

 

催化燃烧设备工作过程中，含有有机物的废气在风机的作用下通过活性炭吸附层，有机物被活性炭独特的作用力截留在其中，清洁气体排出；一段时间后，当活性炭达到饱和时，吸附停止，有机物已经浓缩在活性炭中。

 

RCO催化燃烧设备配有加热室，启动加热装置，进入内循环。当热气源达到有机物沸点时，有机物跑出活性炭，进入催化室催化分解成CO2和H2O，同时释放能量。当释放的能量进入吸附床脱附时，加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室中保持自燃，尾气循环，直到有机物与活性炭分离并在催化室中分解。得到活性炭，有机物被催化分解。

 

燃烧停止状态，燃烧设备的停止意味着它接收到文本显示发出的停止命令。首先，主气阀将关闭。然后，系统实施后，残余气体将被净化和分散，燃烧盘将通过强制空气冷却进行冷却。一段时间后，风机关闭，转炉停止工作，燃烧器停止工作。

 

RCO催化燃烧:用于有机废气的处理；适用于同一条生产线，废气成分经常变化或因产品不同废气浓度波动较大。而且由于不同厂家需要不同的废气处理要求，rco再生催化燃烧装置的价格是根据实际处理能力定制的。RCO催化燃烧工艺用于有机废气处理，广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、印刷锡罐、印刷等行业。此外，RCO也适用于污水处理站除臭；对烘箱产生的有机废气进行净化，处理后的气体可以回用于加热设备，降低了烘箱所需的热能，达到节能减排的目的。

 

催化燃烧设备的优点1.实际运行成本低。当工业废气达到一定浓度值时，净化设备中的加热室不需要完成辅助加热，节约了成本；2.不形成二次空气污染物；3.自动控制和方便使用管理的方法；4.由于是无焰焚烧，安全系数好，净化效率高达90%以上，非常适合解决气体连续排放的问题；5.有机废气处理产生的热量再利用，节约能耗；热能利用效率高，热能回收效率达95%以上。

 

可用于净化有机溶剂(苯、醇、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气)。适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪器、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家电等行业的有机废气净化。它可以用于各种干燥隧道，印刷罐和表面涂层。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋和其他胶水的干燥线用于净化每个过程中产生的有机废气。废气净化率高达95%，热回收率高。