进入活性炭吸附设备前，必须对催化燃烧设备处-生物除臭设备价格-生物除臭设备厂家-山东永蓝环保设备工程有限公司

进入活性炭吸附设备前，必须对催化燃烧设备处理后的废气采取废气预处理措施

1.废气进入活性炭吸附设备前必须采取预处理措施，***别是废气中含有水颗粒、灰尘颗粒、油颗粒和油漆的行业。由于这些颗粒进入活性炭吸附床后会堵塞活性炭，活性炭将失去处理效果。预处理措施根据不同的行业和废气的不同性质，选择不同的预处理措施。

2.主要用于低浓度废气

3.废气的成分需要是能被活性炭吸附的分子。活性炭是一种非极性吸附剂，可以吸附非极性分子和一些极性分子。这要根据具体的废气成分来判断。

有机废气处理催化燃烧设备主要由四个系统模块组成:

1.预处理过滤模块:喷淋塔、脱水器和干式过滤箱。

2.吸附模块:活性炭吸附箱、活性炭、进排气管道和主引风机。

3.脱附+催化燃烧模块:电加热模块、***学板式换热器、催化燃烧模块、催化剂、炭箱控制阀组、脱附循环风机和辅助冷却风机。

4.控制系统模块:风机变频器、可编程控制器控制单元、温度测量和信号反馈单元。

5.安全章节保护模块:催化床排气阀、吸附箱排气阀和集成安全控制系统。

吸附模块:

◆活性炭吸附箱:

活性炭吸附箱和活性炭是整个吸附模块中***重要的两个部分。我公司设计的活性炭吸附箱增加了一种新型均风装置。用激光高精度切割均风板，利用圆孔由内向外逐渐扩***的扩散原理，迫使进入活性炭吸附箱的气流均匀分布在周围，可以有效均匀地分配进入活性炭箱的废气，提高吸收效率，防止局部风速过高和排放达标。采用定制高强度镀锌钢格板，结构强度高，使用寿命长，易于更换和拆卸。

脱附+催化燃烧模块:

催化燃烧原理:脱附的气体通过阻火器、进气阀、换热器和电加热器(预热器)加热，使气体温度上升到催化燃烧所需的温度，在催化床内催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时释放出***量的热量，使气体温度进一步升高。高温气体由热交换器部分回收，然后由风机排出。此外，通过控制风机的流量，可以将气体中有机物的浓度控制在合适的范围内，在该浓度下燃烧释放的热量可以维持系统运行所需的热量。此时，催化床中的燃烧器可以停止，系统可以利用有机物燃烧释放的热量维持运行，从而节省运行成本。

催化剂:催化燃烧的催化剂是贵金属催化剂，主要由铂和钯组成。以贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂以镍或镍铬合金为载体，载体制成条状、片状、丸状、线状等形状。贵金属如铂和钯通过化学镀或电镀沉积在其上，然后制成便于装卸的催化剂组分。氧化铝负载的贵金属催化剂通常使用陶瓷结构作为载体，在陶瓷结构上涂覆一层厚度为0.13mm的α-氧化铝薄层，而活性组分铂和钯以微晶状态沉积或分散在多孔氧化铝薄层中。

有机废气处理催化燃烧设备操作简单:设备工作时实现自动控制。

能耗低:设备启动加热到起燃温度(有机废气浓度高时)仅需30-60分钟，能耗仅为风机功率。

安全可靠:设备配有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和金仙自动控制系统。

低电阻、高净化效率:金仙贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积***。

余热可重复利用:余热可返回干燥隧道，减少原干燥隧道的耗电量；在其他方面也可以作为热源。

占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%，设备基础无***殊要求。

使用寿命长:催化剂一般4年更换一次，载体可以_。

电气控制柜

采用***产***质控制柜。

控制箱/机柜***先考虑底部进线和出线，控制柜有底座。

穿线管采用镀锌钢管，控制柜、线管桥、设备外壳接地。

控制柜内预留220V/10A三孔维修插座。

4)风机控制

废气主引风机由变频器控制，风量可根据需要任意调节。

脱附风机由变频器控制，变频器与温度报警器联锁。

5)加热功率控制

智能调压器用于分组控制电加热器的功率，节约能源。

安全章节保护系统模块:

“积极预防”措施:

(1)进气端设置稀释阀，用于废气浓度过高，CO温度突然升高时，自动开启并加入冷空气进行稀释冷却。

(2)项目设计前的技术调查和针对性设计

在控制系统设计之前，我会安排技术人员配合贵公司充分了解贵公司的生产经营情况，多次测量不同时间段的VOC含量，区分可能导致VOC含量增加的生产经营情况和时间段，然后总结情况与贵公司沟通确认。在CO控制系统程序中可以设计相应的控制策略，例如在生产运行过程中或VOC含量突然增加的时间段内，可以暂时排出VOC，避免高浓度VOC进入CO。

被动反应":

当VOC含量变高，进入CO时，可以通过以下措施解决:

(1)多点检测氧化室温度，当温度超设定值时，打开超温阀进行辐射，连锁停机；(排气阀)