催化燃烧设备的工艺流程和材料选择

催化燃烧设备的工艺流程和材料选择

 

催化燃烧设备的制造材料有哪些？催化燃烧设备的制造材料通常需要根据处理后废气的温度来确定，因为不同的温度会导致材料的不同选择。比如高温废气处理，建议选用304不锈钢催化燃烧设备，因为废气的温度和性质会对设备造成化学反应和腐蚀性。

 

相反，如果待处理废气温度不高，寿命要求或预算略低，需要对废气进行耐酸耐碱处理，建议选用201材质，价格比304不锈钢略低，性价比相对较好，是304不锈钢的替代材料。

 

如果企业预算要求严格，属于临时过渡投资，建议选择镀锌板材质的催化燃烧设备，价格要低很多，性能比304不锈钢和201材质的催化燃烧设备稍差。主要是他们的原材料成本相差很大，还有人工加工成本和时间成本。

 

催化燃烧的工艺组成:

 

不同的排放场合和不同的废气有不同的工艺流程。但是它们都是由以下过程单元组成的。

 

废气预处理

 

为了避免催化剂堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行处理，以去除废气中的灰尘、液滴和催化剂毒物。

 

预热装置

 

预热装置包括预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂具有催化活性温度，所以对于催化燃烧来说，在进行催化燃烧之前，废气和床的温度必须达到起燃温度。因此，必须设置预热装置。但当废气本身温度较高时，不需要设置预热装置，如漆包线、绝缘材料、烤漆等，温度可达300℃以上。预热装置加热的热气可采用换热器和床内布管的方式。预热器热源可采用烟道或电加热，目前多采用电加热。当催化反应开始时，废气可以尽可能地用回收的反应热预热。反应热高时，应设置余热回收装置，以节约能源。

 

燃烧设备

 

一般采用固定床催化反应器。反应器应按规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。在催化燃烧的工艺设计中，根据具体情况，对于气体处理能力大的场合，设计部件应建立流程，即预热器和反应器应独立安装，并通过管道相互连接。对于气体处理量小的场合，可以采用催化焚烧炉将预热和反应结合起来，但要注意预热段反应段之间的距离。

 

在有机废气的催化燃烧中，待处理的有机废气在高温下与空气混合时容易爆炸，因此安全问题非常重要。因此，一方面必须控制有机物与空气的混合比例，使其仅处于爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应配备监控和报警装置以及防爆措施。