催化燃烧设备的设计原则

催化燃烧设备的设计原则

 

催化燃烧是一种典型的气固催化反应，借助催化剂降低反应活化能，使其在200 ~ 300℃的较低起燃温度下无焰燃烧。有机物质的氧化发生在固体催化剂的表面，同时产生CO2和H2O，并释放出大量的热量。由于其氧化反应温度低，空气中的N2被大大抑制形成高温的氮氧化物。此外，由于催化剂的选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，并使大多数含氮化合物形成分子氮(N2)。

 

催化燃烧可以使燃料在较低的温度下燃烧，在改变燃烧过程、降低反应温度、燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面起着极其重要的作用。它是一种环境友好的工艺，应用领域不断扩大，已广泛应用于工业生产和日常生活的许多方面。

 

催化燃烧是典型的气固催化反应，其本质是活性氧深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解为CO2和H2O，同时可以释放出大量的热能，从而实现去除废气中有害物质的方法。废气催化燃烧过程中，废气由风机通过管道送到换热器，加热到催化燃烧所需的起燃温度，然后通过催化剂床层燃烧。由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，比直接燃烧法的燃烧温度低650-800℃，因此能耗比直接燃烧法低得多。

 

催化燃烧设备吸附浓缩-再生催化燃烧设备(RCO)由3-7个单元吸附器组成，可同时或独立进行吸附操作，将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。