催化燃烧废气处理设备工作状态

催化燃烧废气处理设备工作状态

 

催化燃烧废气处理设备的电气控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶等电气控制设备以及风机组成。此外，气体与空气的比例由零压力阀调节。

 

催化剂燃烧电控系统的运行可分为三种状态:燃烧器运行状态、停止状态和参数设定状态。工作状态包括点火过程和燃烧过程。检测已安装热电偶的温度，并将其显示在文本显示屏上。PLc具有模拟输入输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测信号与设定信号进行比较，根据0 ~ 10 V电信号控制变频器输出频率，调节风机转速，维持燃烧器燃烧温度，形成基于设定温度的控制系统。通过燃烧器温度信号与设定温度的比较，自动检测信号，直接输出或停止各种报警信号。监控器可以显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设置参数、运行状态等信息。通过使用监视器在线调整工作温度参数，可以通过改变设定温度来控制风扇的行为。系统也提供了很多保护。***别是逻辑联锁功能得到了增强，可用于系统性能和控制功能。

 

当控制系统接收到输入的启动命令时，将进入燃烧运行状态。***先，控制系统将进行自检，然后进行预吹扫。变频器的输出信号会控制风扇转动，风量由低速到高速再到低速逐渐变化。新鲜空气将通过燃烧炉板排出，炉内不会有残留空气。具体操作是先启动变频器，PLC模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率上升。达到频率后，保持下降前的时间，开始前完成吹扫。然后发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道阀门小火点火。经紫外线传感器检测后，点火后打开主气阀。此时，催化燃烧炉板内有火焰燃烧，直到检测到的温度信号达到设定的点火关断温度，点火阀关闭，完成点火过程，进入燃烧调节阶段。

 

催化燃烧是一种利用催化剂在低温下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。所以催化燃烧也叫催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程，在300~450℃时，***部分烃类可以被催化剂氧化。

 

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度、加速气体氧化的方法称为催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制成的，多孔材料具有较***的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧气和气体被吸附在多孔材料表面的催化剂上，增加了氧气和气体接触和碰撞的机会，提高了活性，使气体和氧气发生强烈的化学反应生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使气体成为低毒气体。

 

催化燃烧装置主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排气烟囱组成。净化原理是:未净化的气体在进入燃烧室之前，经过换热器预热后送入燃烧室，在燃烧室中达到所需的反应温度。氧化反应在催化反应器中进行，净化后的烟气通过换热器释放部分热量，然后通过烟囱排入***气。

 

催化燃烧装置的设计应考虑以下几个方面:

 

1.气流和温度的均匀分布。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并且火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有******的保温效果。炉体一般采用内衬耐火材料的钢壳，或双层夹芯墙结构。

 

2.易于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成便于装卸的抽屉式结构，便于清洗和更换催化剂载体。

 

3.辅助燃料和燃烧。催化燃烧一般使用气体作为辅助燃料，燃油和电加热也可以作为辅助燃料。一般来说，净化气体用于助燃。如果净化后的气体不能用作助燃物，应引入空气作为助燃物。

 

4.转化速度更高。因为催化燃烧是不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。但操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温物料的获取、热能的供应、是否伴随副反应等。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。