三种催化燃烧设备的工艺流程

三种催化燃烧设备的工艺流程

 

催化燃烧是一种有效的废气处理方法。其主要原理是利用催化剂在低温(通常为200-400℃)下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。该方法能耗低、操作简单、安全、净化效率高，非常适用于化工、喷涂、保温材料、涂料生产等行业。

 

催化燃烧的基本原理是，有机废气在催化剂的帮助下，在低起燃温度下无焰燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，同时释放出大量的热量。

 

根据有机废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型:

 

1.预热类型

 

预热是催化燃烧最基本的流动形式。当有机废气温度低于100℃且浓度较低时，热量不能自给，因此需要在进入反应器前提高预热室的温度。气体或电加热通常用于将废气加热至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，回收部分热量。

 

2.自热平衡公式

 

有机废气温度高，有机物含量高。一般只需在催化燃烧反应器中设置电加热器点火，通过换热器回收部分净化气体产生的热量即可。正常运行下，不需要补充热量就能保持热平衡。

 

3.吸附催化燃烧

 

当有机废气流量大、浓度低、温度低，催化燃烧需要消耗大量燃料时，可通过吸附手段将有机废气吸附在吸附剂上并浓缩，然后通过热风吹扫解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧。无需补充热源即可维持正常运行。