关于催化燃烧设备的知识

关于催化燃烧设备的知识

 

催化燃烧设备处理效果理想，与其处理过程有关，放热、燃烧温度、热量等因素会影响其过程，进而影响设备的处理效果。为了使废气处理设备更清洁，注意控制其放热，尽可能回收热量。

 

催化燃烧法解决的工业废气净化率一般在95%以上，产品为无害的CO2和H2O(杂分子有机物也有其他点火物质)。而且由于点火温度低，可以大大降低NOX的转化率，不容易造成二次污染。但其缺点是处理工艺标准严格，不允许有机废气中含有危及金属催化剂使用寿命和解决高效的微粒和细颗粒，不允许有毒害催化剂的化学物质，防止催化剂中毒。所以用催化。

 

催化燃烧设备在启动过程中，经常会出现温度、压力、水分等异常问题，对新的除尘器造成损坏。是否有掉包、松动、磨损等情况。除尘滤袋安装使用后，投产后可通过目测烟囱排放来判断。注意袋室是否有冷凝，排灰系统是否畅通，防止催化燃烧堵塞和侵蚀。如果积灰严重，会影响生产。除灰周期和时间的调整是影响设备性能和运行状态的重要因素。催化燃烧厂家认为，关键是各测试点的风量、压力、温度是否与设计相符。风机的旋转方向、轴承的转速、催化燃烧的振动和温度直接影响能否投入生产线，否则设备很快就失去效用。调试和除尘试运行期间，应仔细观察设备的运行状态。设备附件温度的急剧变化会导致风机轴变形，导致运行过程中的不平衡状态和振动。一旦停止运行，温度会迅速下降，重新启动时会产生振动。

 

如果待处理废气温度不高，使用寿命要求或预算略低，需要耐酸碱废气处理，建议选用201材质，替代304不锈钢，价格略低，性价比相对较高。如果预算要求严格，是临时性的过渡性投资。镀锌板材料价格比304不锈钢和201不锈钢低很多，但是性能会差很多。

 

催化燃烧环保设备采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。它具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠的优点。催化燃烧环保设备净化率高，一般达到95%以上，而催化燃烧环保设备运行成本低，热回收率一般在95%以上。整个过程不产生废水和二次污染，如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用于烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

 

原理是将有机废气加热到760℃以上，将挥发性有机化合物氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经专用陶瓷蓄热器，使陶瓷升温并进行“蓄热”，用于预热后续进入的有机废气。

 

催化燃烧RCO设备因其结构简单、净化效率高、节能、无二次污染，广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业的有机废气处理，如涂料行业的苯、乙醇、乙酸乙酯，鞋业的三苯基(苯、甲苯、苯、甲苯、苯、甲苯、苯、甲苯、甲苯、苯、甲苯、甲苯、甲苯、甲苯)。印刷行业的异丙醇、乙酸乙酯、甲苯，电子行业的二氯甲烷、三氯乙烷被吸附回收，烃类化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)和含氧有机化合物(醇类、酮类、有机酸类等)。)也可以治疗。)，含有氮、硫、卤素和磷等的有机化合物。

 

催化燃烧装置的应用范围

 

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气的处理。

 

2.适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。