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催化燃烧设备在工作过程中的现状及注意事项

更新时间:2021-04-12 11:44    浏览:
催化燃烧设备在工作过程中的现状及注意事项
 
催化燃烧设备的工作过程主要分为三种状态:参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
 
1.参数设置状态
 
在这种状态下,数据是在催化燃烧设备工作之前准备好的,可以根据需要单独设置点火温度和逆变频率,以控制风机风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性,启动频率是为了保证催化燃烧装置刚点火时的有焰燃烧。此时燃烧比不要太低,风量也不要太大。
 
2.燃烧运行状态
 
1)催化燃烧设备的启动过程:当控制系统处于待机状态时,接收到输入的启动命令后,将进入燃烧运行状态。首先,控制系统会进行自检,然后进行吹扫。变频器的输出信号会控制风机的转动,风量会从低速到高速再到低速逐渐变化。新鲜空气将吹过燃烧炉板,以确保炉内无残留气体,并确保点火过程的安全性和可靠性。具体操作是变频器先启动,PLC模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率上升,达到一定频率后再保持一定时间,然后再次下降,完成启动前的吹扫。之后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道阀门,点燃小火。小火经紫外线传感器检测后点燃后,打开主气阀。此时,催化燃烧炉板进行火焰燃烧,直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀关闭,点火过程完成,进入催化燃烧调节阶段。
 
2)催化燃烧装置空燃比的设定:催化燃烧装置反应时的“气/气比”范围一般在4%-11%之间;在一定的燃烧条件下,当空燃比为6%时,天然气可以达到更好的催化燃烧效果,燃烧系统可以获得更大的热效率和更好的排放效果。该系统中气空比的调节由零压阀实现。当风机风量改变时,也可以改变燃料/空气比,以满足催化燃烧器燃烧的要求。起动时,通过调节输出变频器的频率,可以实现空燃比从火焰燃烧到催化燃烧的变化。
 
3)催化燃烧设备燃烧温度调节:可通过文字显示的键盘输入燃烧器温度调节,从而改变变频器的输出频率,调节合适的风量。当风量增加,燃烧温度超过设定值时,PLC控制变频器降低输出频率,减少风量,稳定燃烧器温度。如果变频器输出频率低于设定值(风机出口风量频率设定为5Hz),出口风量仍高于设定值,则PLC开始计时;如果在一定时间内降至设定值,则PLC放弃计时,继续变频调速运行;如果在一定时间内温度仍然高于设定值,PLC将继续调整,直到达到设定值。变频器的频率输出经PID运算后由PLC控制;如果温度不够,频率会上升,延迟会保持一定时间。反之亦然。
 
3.燃烧停止状态:
 
当催化燃烧设备的燃烧器停止时,它从文本显示器接收停止命令。首先,关闭主气阀,然后吹扫系统以驱散残余气体,并迫使燃烧板冷却。一段时间后,关闭风机。变频器停止工作,完成燃烧器关闭过程。
 
使用催化燃烧设备的注意事项:
 
1.活性炭的脱附温度必须保持在80~120℃。如果温度过低,脱附效果会受到影响。如果温度达到130℃,活性炭就会自燃。
 
2.潮湿高温废气无法处理,因为活性炭只能在常温下吸附,不防水。
 
3.它不能处理含磷、铬、铅、砷、锑、汞、锡、卤素、氨等分子的有机废气,也不能处理高浓度粉尘,不能处理含有高粘度油脂的气体,如制药厂、橡胶厂等行业。
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