活性炭+催化燃烧RCO的技术特点

活性炭+催化燃烧RCO的技术***点

 

活性炭+催化燃烧RCO是一种废气处理设备，利用活性炭模块吸附、收集、压缩和提高挥发性有机废气(VOCs)的浓度，然后将高浓度废气分子从活性炭模块中脱附出来，送入催化氧化炉(CO炉)进行无焰燃烧，***终将有机废气分解为CO2和H2O，从而达到净化有机废气的目的。它是目前***内有机废气处理***域应用较为成熟和实用的工艺之一。

 

催化燃烧设备主要由干式过滤器、活性炭吸附脱附箱、催化燃烧室、配套风机、电气控制、防爆泄压装置等组成。那么，与直接燃烧设备中680 ~ 1050℃的高温相比，催化燃烧设备的内部结构和技术***点是什么？

 

1.干滤器

 

干式过滤器的目的是防止废气将少量水蒸气和粉尘带入吸附净化系统，从而使活性炭受潮堵塞，降低吸附效果。经过干式过滤箱后，吸附处理系统的气源洁净度保证为96%。干式过滤器一般使用无纺布制成的过滤棉，以减少活性炭的更换周期和运行成本。

 

2.活性炭吸附脱附箱

 

活性炭吸附脱附箱配有活性炭层和气体分布器，对有机气体进行浓缩和净化，是整个装置一个主循环的主要组成部分和核心流程。活性炭采用堆码包装，方便更换。

 

活性炭吸附箱的单床设计风量固定，设置吸附床进行吸附，吸附后进行脱附。

 

活性炭吸附材料——蜂窝活性炭，与颗粒状(杆状)相比，具有阻力低、消耗低、吸附率高的***点，适用于***风量，具有***异的吸附性能。其结构为多孔蜂窝，具有孔结构发达、比表面积***、流体阻力小等***点。该产品***别适用于***风量、低浓度工厂有机废气的净化处理，如工厂甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气的处理。目前，该产品已在中***各***城市的工厂批量使用。

 

3.催化燃烧设备

 

催化燃烧设备是引入浓缩有机废气的主要设备。有机废气通过内置加热装置与活性炭层分离，然后在催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时释放能量，热量通过换热装置回收，用于维持设备自循环所需的能量。

 

催化燃烧设备的电加热工作时间约为半小时。当催化床温度达到250 ~ 300℃时，催化燃烧室开始发生氧化反应。通过利用废气反应产生的热空气循环，可以实现热量回收，从而保持设备的自循环。此时，电加热停止，不需要外部加热，节省了能耗。单床脱附，脱附时间为3~4小时，活性炭吸附箱在设定时间自动切换脱附，内部填充的陶瓷蜂窝贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定性。

 

4.主抽风机

 

循环系统的另一个主要部件引导废气在设定的通道中运行。

 

5.脱附风扇

 

***二循环系统的另一个主要部件负责将热气流引入吸附箱以脱附有机物，并将有机物引入催化燃烧装置进行分解。

 

6.气动和电动阀门

 

根据工况要求，在电器控制下实现管道切换和脱附时，需要控制整个设备的脱附温度。

 

7.电子控制部分

 

整个设备的中心枢纽由PLC程序控制，保证各设备正常自动运行，对各电源点起到保护、控制和监控的作用。

 

8.瀑布预防和减压系统

 

整套设备配有灭火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和综合安全保护装置。