催化燃烧设备设计的实用性解读

催化燃烧设备设计的实用性解读

 

　　催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交流器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需求的开始温度。经过加热的废气经过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的开始温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因而能耗远比直接燃烧法低。一起在催化剂的活性作用下，反应后的气体发生的热量，高温气体再次进入热交流器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入***气。

 

　　催化燃烧设备也是有其局限性的，由于催化剂并不是适用于一切的废气处理，选用恰当的催化剂，是使气体中的可燃物质在较低的温度下分化、氧化的燃烧方法。

 

　　在废气处理工程中针对排放废气的不同状况，能够选用不同方法的催化燃烧工艺，但不管选用什么工艺方法，它的流程组成都具有一起的***色，如：

 

　　废气进入催化燃烧设备的气体要经过预处理，除掉粉尘、液滴及组分，防止催化床层的阻塞和催化剂的中毒。

 

　　废气进行催化床层的气体温度要到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因而关于低于起燃温度的进气，进行预热使其到达起燃温度。***别是开车时，对冷时气进行预热，因而催化燃烧法适于接连排气的净化，经开车时对进气预热后，即可运用燃烧尾气的热量预热   气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对   凉气癸进行预热，预热器的频频发动，使能耗添加。气体的预热方法能够选用电热线也能够选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。催化燃烧反应放出很多的反应热，因而燃烧尾气温度很高，对这部分热量收回。一般先经过换热器将高温尾气与   低温气体进行热量交流以削减预热能耗，剩下热量可选用其他方法进行收回，在生产设备排出的废气温度较高的场合，如漆包线、***缘材料等烘干温度可达300度以上，能够不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应收回。

 

　　废气净化处理的根本类型分为：工业废气净化处理、锅炉烟尘废气净化处理、工业酸碱废气处理净化、工业生产异味及工业细粒子等，生产的废气处理净化设备运用规模广，对高、低浓度的臭气、废气都有较***的脱臭作用。废气净化设备运转成本低，操作简略，易于保护。无二次污染发生，能耗低，对周围环境负荷小。是上运转并现已成功的方法，是一个比较老练的工艺。

 

　　催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的废气，常与活性碳吸附工艺配套运用，由活性炭碳附设备将***风量低浓度的废气，浓缩成小风量高浓度的废气，是废气契合催化净化设备的运用条件。