催化燃烧设备的燃烧技术

催化燃烧设备的燃烧技术

 

催化燃烧设备选型时留意废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、Hg、铅、锡；高浓度的粉尘。设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度。设备设备场所无腐蚀性气体，并有杰出的防雨办法。设备所需电源为：三相沟通380V，频率50Hz。催化燃烧用的是外表具有金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

 

催化燃烧技术（含RCO/CO）是现在处理VOCs有用的技术手段之一。其间催化剂的设计组成是催化燃烧技术的关键。金属因***异的低温催化活性和稳定性而遭到研讨者的广泛重视。金属价格昂贵，储量稀缺，为进步其运用功率，通常将金属负载到载体上，得到负载型催化剂。金属催化剂通常以Pt、Pd、Au等金属作为活性组分，其间对Pt、Pd的研讨起步较早。

 

催化燃烧电气控制体系作业进程分为三个状况：燃烧器作业状况、中止状况及参数设定状况。在作业状况中又分为燃烧进程和燃烧进程。由设备的热电偶检测出温度，送文本显现器显现。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，经过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，坚持燃烧器的燃烧温度，这便是构成以设定温度为基准的控制体系。

 

RTO蓄热式燃化技术主要是有机废气加热到760℃以上，将有机废气中的VOC氧化生成CO2和H2O，适用于涂装工艺的烘炉废气处理，喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。RCO催化燃烧设备是一种新的催化技术，它具有RTO收回能量的***色和催化反应的低温作业的***点。将催化剂置于蓄热材料的***部，其热收回率高达99%。

 

世上没有什么东西是完美无瑕的，即便他***点、***点再多，也或多或少会存在一些瑕疵或不足之处，RTO体系设备也是如此。安全问题是***要考虑的问题，因为RTO为高温氧化设备，其需求处理的废气中有一定量的可燃物，因而采纳必要的防火、防爆办法是十分重要的，而地点焦油加工行业的RTO设备处理在设计之初就充分考虑了防火防爆的办法以及避免次生灾祸的办法。