催化燃烧设备吸附脱附工艺流程

催化燃烧设备吸附脱附工艺流程

 

活性炭吸附脱附催化燃烧工艺流程，有机废气先经过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利器具有***比外表积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭外表，经处理后的洁净气体经由风机、烟囱高空排放。

 

活性炭经由吸附运转一段时间后到达饱满，发动体系的脱附-催化燃烧过程，经过热气流将本来现已吸附在活性炭外表的有机溶剂脱附出来，并经由催化燃烧反响转化天然生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反响发生的热量经由热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附到达必定程度时放热跟脱附加热到达平衡，体系在不过加热量的情况下完结脱附再生过程。

 

活性炭吸附脱附催化燃烧可处理的有机溶剂包含苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱出产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备运用。

 

脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱满时，将不能再进行吸附，此刻运用催化床发生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后主动脱离活性炭，使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较本来前进几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度到达2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不必别的再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到***气，***部份热气流被再次轮回送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能知足燃烧和脱附所需热能，又能到达节能的意图，再生后的活性炭可用于下次吸附。

 

该设备可采用双气路接连作业，作业量较***时设两个吸附床替换切换运用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其间一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快到达饱满时吸附床两端的密闭阀门一起关闭，即休止吸附作业，一起另一台吸附床主动翻开开端***替吸附作业。如斯以来两台吸附床切换运转可完成***作业量的接连作业。