生物除臭施工：要求与要点全解析

 生物除臭施工：要求与要点全解析



 

在环保***域日益受到重视的当下，生物除臭作为一种绿色、高效的除臭技术，广泛应用于污水处理厂、垃圾填埋场、畜禽养殖场等产生恶臭气体的场所。然而，要确保生物除臭系统能够稳定、有效地运行，达到预期的除臭效果，施工过程中的每一个环节都至关重要。以下是生物除臭施工的详细要求。

 

 一、施工前准备

 （一）现场勘查

1. 环境评估

     对施工场地的周边环境进行全面勘查，包括地形地貌、气候条件（温度、湿度、降水、风向等）、植被分布以及附近的水源情况。例如，在潮湿多雨的地区，需要考虑施工场地的排水措施，防止雨水积聚影响生物除臭系统的构建和后续运行；对于风向多变的区域，要合理规划除臭设施的布局，避免恶臭气体对周边敏感区域（如居民区、学校等）造成影响。

     了解场地内现有的地下管线（如污水管、燃气管、电缆等）分布情况，通过查阅图纸、实地探测等方式准确掌握其位置和走向，避免施工过程中对其造成破坏，引发安全事故或影响其他基础设施的正常运行。

2. 污染源分析

     针对产生恶臭的来源进行详细分析，确定恶臭物质的种类、浓度、排放规律以及排放量。例如，在污水处理厂，需要分析不同处理单元（如格栅间、曝气池、污泥浓缩池等）产生的恶臭成分差异，以便根据各污染源的***点制定个性化的生物除臭方案。

     对恶臭气体的扩散路径进行模拟和预测，结合现场的气流组织情况，确定生物除臭系统的***覆盖范围和收集方式，确保能够有效地捕捉和处理恶臭气体。

 

 （二）设计方案审查

1. 工艺合理性

     仔细审查生物除臭的工艺流程设计，确保其符合相关标准和实际需求。例如，生物滤池的工艺流程应包括恶臭气体的收集、预处理、过滤、微生物降解等环节，且各环节之间的衔接要合理流畅，避免出现气流短路、堵塞等问题。

     根据恶臭物质的成分和浓度，选择合适的生物除臭工艺和菌种。例如，对于含有高浓度氨气的废气，宜选用对氨有较强耐受性和降解能力的硝化细菌为主的生物滤池；对于多种有机物混合的恶臭气体，则需要采用具有广谱降解能力的复合菌种。

2. 设备选型与配置

     核对生物除臭系统中各类设备（如风机、水泵、喷嘴、填料等）的选型参数，确保其能够满足处理规模和工艺要求。例如，风机的风量和风压要根据恶臭气体的产生量和收集系统的阻力进行计算和选型，以保证恶臭气体能够顺利地输送到生物处理装置中。

     检查设备的质量和性能，要求设备供应商提供相关的资质证明、检测报告和产品说明书。对于关键设备（如生物滤池的填料），要进行抽样检测，确保其材质、规格和质量符合设计要求。

 

 （三）施工材料与设备准备

1. 材料采购

     根据设计方案的要求，采购质量合格、符合标准的施工材料。例如，生物滤池的填料应具有******的透气性、吸水性和微生物附着性，常用的填料如火山岩、陶粒、活性炭等，要确保其粒径均匀、表面粗糙度适中，无杂质和破损。

     对于用于构建生物除臭系统的建筑材料（如钢材、混凝土、塑料管材等），要具备相应的质量证明文件，如合格证、检验报告等，并按照规定进行进场检验，确保材料的强度、耐腐蚀性等性能指标满足要求。

2. 设备调试与验收

     在施工前，对运至现场的设备进行开箱检查和调试。检查设备的外观是否完***，有无损坏、变形等情况；按照设备的说明书进行通电、通水等测试，检查设备的运行参数是否正常，如风机的转速、水泵的流量和扬程等。

     对调试过程中发现的问题及时进行处理和记录，对于无法现场解决的设备故障，要及时联系供应商进行维修或更换，确保所有设备在施工前均处于******的运行状态。

 二、基础工程施工

 （一）土建基础

1. 地基处理

     根据施工场地的地质条件，对生物除臭设施的基础地基进行处理。对于软弱地基，可采用换填法、强夯法、桩基法等进行加固，以提高地基的承载力和稳定性。例如，在地下水位较高的地区，可采用换填砂石垫层的方式，将基底范围内的软弱土层挖除，换填透水性******的砂石材料，并分层夯实，确保地基的干燥和坚实。

     在地基处理过程中，要加强对地基沉降的观测，设置沉降观测点，定期进行沉降监测，并根据观测数据调整施工进度和处理方法，避免因地基沉降不均匀导致基础开裂或设备安装偏差。

2. 基础浇筑

     按照设计要求进行基础的混凝土浇筑工作。在浇筑前，要对模板进行安装和检查，确保模板的尺寸准确、拼接严密、支撑牢固。混凝土的配合比要严格按照设计标准进行配制，控制***水泥、砂、石子和水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。

     在浇筑过程中，要采用分层振捣的方式，确保混凝土的密实度。每层浇筑厚度不宜超过振捣棒作用半径的 1.25 倍，振捣时间以混凝土表面不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。浇筑完成后，要及时进行养护，采用覆盖塑料薄膜、洒水等方式保持混凝土表面的湿润，养护时间不少于规定天数，防止混凝土出现裂缝和强度不足等问题。

 

 （二）设备基础

1. 位置精度

     根据设备安装图纸，***测量和确定设备基础的位置。使用经纬仪、水准仪等测量仪器，对设备基础的中心线、标高和平整度进行测量和控制，确保设备基础的位置偏差在允许范围内。例如，对于***型风机、水泵等设备的基础，其中心线的偏差不得超过±10mm，标高偏差不得超过±5mm，平整度误差不得超过每米 2mm。

     在设备基础施工过程中，要设置明显的基准点和标识，以便在设备安装时能够准确地进行定位和调整。同时，要对基础表面进行清理和凿毛处理，使基础表面与设备底面能够充分接触，增强设备安装的稳定性。

2. 预埋件设置

     按照设备的安装要求，在基础中准确预埋各种埋件，如地脚螺栓、钢板、管套等。预埋件的位置、数量和规格要与设备安装图纸一致，并采用固定措施确保其在混凝土浇筑过程中不会发生位移。例如，地脚螺栓的预埋位置要准确无误，螺栓的外露长度要符合设备安装的需要，一般比螺母高出 2  3 个螺距。

     在预埋件施工完成后，要对其进行检查和验收，检查预埋件的位置偏差、垂直度、外露长度等是否符合要求。对于不符合要求的预埋件，要及时进行整改或重新预埋，确保设备安装的顺利进行。

 

 三、生物除臭主体结构施工

 （一）生物滤池施工

1. 池体建设

     生物滤池的池体结构应采用抗渗性******、耐腐蚀的材料建造，如钢筋混凝土或不锈钢板等。在钢筋混凝土池体的施工中，要保证钢筋的绑扎牢固、间距均匀，模板的拼接严密，防止混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。

     池壁和池底的混凝土厚度要符合设计要求，一般池壁厚度不小于 200mm，池底厚度不小于 300mm。同时，要在池体内部设置合理的导流墙和布气装置，以均匀分布气流，提高滤池的处理效率。导流墙的施工要确保其垂直度和平整度，与池壁之间的连接要牢固密封，防止气流泄漏。

2. 填料安装

     在生物滤池池体建设完成后，进行填料的安装工作。填料的安装要分层进行，每层填料的厚度要均匀一致，一般控制在 300  500mm 左右。在安装过程中，要避免填料的破碎和损坏，严禁直接倾倒填料，应采用人工或机械辅助的方式缓慢铺设。

     填料的填充要密实，但不得过度压实，以免影响填料的透气性和微生物的生长环境。在每层填料铺设完成后，要进行检查和平整，确保填料表面平整，无局部凹陷或凸起。同时，要根据设计要求在填料中预留适当的人行通道或检修空间，方便后续的维护和管理。

 

 （二）生物滴滤塔施工

1. 塔体制作与安装

     生物滴滤塔的塔体可采用钢结构或玻璃钢材质制作。钢结构塔体在制作过程中，要保证钢材的焊接质量，焊缝要饱满、均匀，无夹渣、气孔等缺陷。塔体的垂直度偏差不得超过塔高的 1/1000，且***不超过 10mm。

     玻璃钢塔体的制作要严格按照玻璃钢成型工艺进行，确保塔体的强度和耐腐蚀性。在塔体安装时，要采用吊车等起重设备进行吊装，吊装过程中要采取防护措施，防止塔体碰撞受损。塔体安装完成后，要进行垂直度和水平度的调整，使其符合设计要求。

2. 喷淋系统安装

     生物滴滤塔的喷淋系统是保证微生物生长环境湿度和营养供应的关键部件。喷淋管道应采用耐腐蚀、耐高压的塑料管材或不锈钢管材制作，管道的布置要均匀合理，喷头的位置和角度要准确调整，确保喷淋水的均匀分布。

     在喷淋系统安装完成后，要进行水压试验，试验压力一般为工作压力的 1.5 倍，且不低于 0.4MPa，稳压时间不少于 30 分钟，无渗漏现象为合格。同时，要对喷淋系统的自动控制系统进行调试，确保其能够根据设定的参数自动启停喷淋泵，实现智能化的喷淋操作。

 

 （三）微生物接种与培养

1. 菌种选择与制备

     根据生物除臭系统的工艺类型和处理对象，选择合适的微生物菌种。菌种应具有******的适应性、降解能力和生存竞争力，能够在不同的环境条件下稳定生长和繁殖。例如，对于处理含硫恶臭气体的生物滤池，可选用硫氧化细菌为主的菌种；对于处理复杂有机恶臭气体的滴滤塔，宜采用多种微生物混合培养的复合菌种。

     菌种的制备要严格按照无菌操作规程进行，采用合适的培养基和培养条件进行培养和扩繁。培养基的成分要根据菌种的需求进行配制，一般包括碳源、氮源、磷源、微量元素等营养物质。在菌种培养过程中，要控制***温度、湿度、pH 值等环境参数，确保菌种的活性和纯度。

2. 接种与培养

     在生物除臭主体结构施工完成后，进行微生物的接种工作。接种方法可采用喷雾接种、泼洒接种或循环接种等方式，将制备***的菌种均匀地接种到填料表面或滴滤塔的生物膜载体上。接种量要根据菌种的***性和处理规模进行确定，一般每立方米填料的接种量为 100  500 亿个菌体。

     接种完成后，要进行微生物的培养和驯化。在培养初期，要控制***进气量、湿度和温度等条件，为微生物的生长提供适宜的环境。一般采用小气量、低负荷的方式逐渐增加处理量，使微生物逐步适应恶臭气体的冲击和负荷变化。培养时间根据菌种和处理条件的不同，一般需要 2  4 周左右，直到生物膜形成并稳定运行。

 

 四、配套工程施工

 （一）电气系统施工

1. 线路敷设

     生物除臭系统的电气线路应采用阻燃型电缆或电线进行敷设，线路的规格和型号要根据设备的功率和距离进行选择。在电缆敷设过程中，要避免电缆的扭曲、损伤和过度弯曲，电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的 10 倍。

     电缆敷设的方式可采用桥架敷设、埋地敷设或穿管敷设等。采用桥架敷设时，桥架的安装要牢固、平整，桥架与桥架之间的连接要紧密，接地可靠；埋地敷设时，要开挖电缆沟，电缆沟的深度和宽度要符合要求，电缆上下应铺设软土或沙层，并加盖电缆盖板，做***防水和排水措施；穿管敷设时，要选择合适管径的钢管或塑料管，管道的连接要密封******，管口应光滑无毛刺。

2. 电气设备安装

     配电柜、控制柜等电气设备的安装位置要符合设计要求，一般应安装在干燥、通风、便于操作和维护的地方。设备的安装要牢固、端正，柜体的垂直度偏差不得超过柜高的 1/1000。

     在电气设备安装完成后，要进行接线和调试工作。接线要严格按照电气原理图进行，确保接线正确、牢固，标识清晰。调试过程中，要对设备的电压、电流、功率等参数进行测量和检查，确保设备运行正常，保护装置灵敏可靠。

 

 （二）给排水系统施工

1. 给水系统

     生物除臭系统的给水主要用于喷淋系统的补水和微生物培养过程中的加水。给水管道应采用符合卫生标准的塑料管材或钢管制作，管道的连接要密封******，无渗漏现象。

     给水系统的水源可以是自来水、井水或处理后的中水等。无论采用何种水源，都要确保水质符合微生物生长和喷淋系统的要求，水中的杂质、浊度、硬度等指标要控制在规定范围内。在给水系统的***点应设置排气阀，***点应设置排水阀，以便系统的维护和检修。

2. 排水系统

     排水系统主要用于排除生物除臭系统内的积水和废水。排水管道应采用耐腐蚀、耐磨损的管材制作，如 UPVC 管、铸铁管等。管道的坡度要符合设计要求，一般不小于 0.3%，以确保排水畅通。

     在生物滤池、滴滤塔等设备的底部应设置排水口和集水坑，排水口应设置过滤网或格栅，防止杂物堵塞管道。集水坑内应安装排水泵，排水泵的流量和扬程要根据排水量和排水高度进行选择，确保能够及时将积水排出。排水系统的出口应经过处理后达标排放，防止对周边环境造成污染。

 

 五、施工质量控制与验收

 （一）质量控制措施

1. 施工过程监督

     建立健全施工质量监督管理体系，安排专业的质量检查人员对施工过程进行全程监督。质量检查人员要熟悉生物除臭施工的技术要求和质量标准，严格按照施工规范和设计图纸进行检查，及时发现和纠正施工过程中的质量问题。

     加强对施工人员的质量教育和技术培训，提高施工人员的质量意识和操作技能。定期组织施工人员进行技术交底和质量培训活动，使施工人员熟悉施工工艺和质量要求，掌握正确的施工方法和操作规程。

2. 材料与设备检验

     对所有进入施工现场的材料和设备进行严格的检验和验收，确保其质量合格、符合设计要求。材料和设备的检验要按照***家相关标准和规定进行，查验其合格证、检验报告、质量证明文件等资料，并对实物进行外观检查、性能测试等。

     对于重要的材料和设备，要进行抽样复检，复检合格后方可使用。在施工过程中，要对材料的使用情况进行跟踪记录，确保材料的使用符合要求，防止不合格材料混入工程中。

3. 工序交接检验

     严格执行工序交接检验制度，每一道工序完成后，要进行自检、互检和专检，合格后方可进行下一道工序的施工。工序交接检验要填写交接检验记录，记录内容包括工序名称、检验项目、检验结果、检验人员签字等。

     对于隐蔽工程（如地基处理、预埋件施工、防水工程等），要在隐蔽前进行专项验收，验收合格后方可进行隐蔽。隐蔽工程验收要邀请建设单位、监理单位等相关方参加，共同对隐蔽工程的质量进行确认，并签署隐蔽工程验收记录。

 

 （二）验收标准与程序

1. 验收标准

     生物除臭施工的验收标准应符合***家相关的环保标准、施工规范和设计要求。具体包括：生物除臭系统的处理效果要达到规定的恶臭气体去除率指标，如对硫化氢、氨气、挥发性有机物等的去除率应不低于设计值；系统的运行稳定性要***，设备运行正常，无泄漏、堵塞、异常振动等现象；施工质量要符合要求，基础牢固、结构稳定、材料合格、电气安全、给排水畅通等。

2. 验收程序

     施工完成后，施工单位应***先进行自检，自检合格后向建设单位提交竣工报告和验收申请。建设单位收到验收申请后，组织设计单位、施工单位、监理单位等相关方成立验收小组，制定验收方案。

     验收小组按照验收方案对生物除臭工程进行现场验收，验收内容包括工程实体质量、设备运行情况、处理效果检测、资料审查等。在验收过程中，要对照设计图纸和施工规范，对各项验收指标进行逐一检查和测试，如对生物滤池的填料厚度、布气均匀性进行检测，对设备的运行参数进行调试和记录，对处理后的废气进行采样分析等。

     验收合格后，验收小组应签署验收报告，验收报告应包括工程概况、验收依据、验收内容、验收结论等内容。对于验收中发现的问题，施工单位应按照验收小组的要求进行整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格为止。

 

生物除臭施工是一个涉及多个专业***域、多个施工环节的复杂过程，只有严格按照施工要求进行操作，加强施工质量控制和验收管理，才能确保生物除臭系统的有效性、稳定性和安全性，为改善环境质量、保护人民健康发挥积极作用。