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使用催化燃烧设备需要注意什么?

更新时间:2021-06-03 17:18    浏览:
使用催化燃烧设备需要注意什么?
 
催化燃烧厂家生产催化燃烧设备的目的是为了保护环境,更重要的是为了处理各大工业园区的废弃物污染,因为在工业生产中,会排放大量含有苯、醇和酮的有机废气。危害工人健康,污染环境。催化燃烧设备作为控制有机废气污染的一种手段,在我国取得了可观的成效。然而,催化燃烧设备的设计、加工和应用仍然存在一些潜在的风险因素。由于缺乏预防措施,发生了火灾和爆炸事故。
 
为避免催化燃烧设备因火灾引发爆炸事故,应及时采取措施,并统一制定催化燃烧处理有机废气的浓度控制标准或设计规范。从技术角度来看,以下风险因素也值得注意:
 
1.有机气体的爆炸下限与温度有关。一般温度越高,反应速度越快,爆炸范围越大。催化燃烧制造商认为,当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过高时,催化燃烧装置的温度会升高。此外,国内催化燃烧装置之前没有配备废气浓度检测和控制设备,升温后有机废气的爆炸下限值会小于手册给出的值。此外,由于装置内有机废气成分混合不均匀,温度过高的地方可能会发现废气真正的爆炸下限,存在爆炸危险。
 
2.一般来说,在相同的爆炸下限浓度下,大部分有机废气中有机组分的燃烧热值可视为相同值,每1%爆炸下限值的热值约为1868千焦。如果完全燃烧,即废气本身被热值加热,爆炸下限为1%的废气燃烧可使废气温度升高15.3℃;当废气浓度达到25%的爆炸下限时,废气本身的温度就会上升。
 
催化燃烧设备的焊接要求是什么?
 
(1)机械性能的一般要求。催化燃烧制造商认为,焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时,可以使用相同强度的电极。在交变载荷或冲击载荷下焊接零件时,涂层金属的强度应略低于电极母材;母材焊接性差,如高碳钢过渡层的焊接。应注意碳钢的修复和堆焊,而不是结构焊接。催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
 
(2)理化性能的一般要求。对于工作条件下的高温或低温焊件,应选择相应的焊条耐热品种,如低温耐热钢焊条和高合金奥氏体尺寸。
 
(3)零件焊接状态的一般要求。催化燃烧厂家认为,形状复杂的零件大、厚或刚性大,焊后残余应力大,容易开裂。应使用低氢电极、高韧性电极或抗裂性好的氧化铁电极。当焊缝坡口有油污和铁锈,无法清除时,应选用强氧化的酸性焊条,如铁钙焊条。
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