催化燃烧设备加工过程的注意事项及反应温度

催化燃烧设备加工过程的注意事项及反应温度

 

催化燃烧设备需使经过催化剂外表的气流和温度散布均匀，并保证火焰不会直接触摸催化剂外表，燃烧室必需具有满足的长度和空间。催化燃烧设备应需有杰出的保温作用。炉体一般选用钢结构的外壳内衬耐火材料，或运用双层夹墙结构。

催化剂反应器一般应规划成装卸便利的模屉结构，有利于清洗和替换催化剂载体。

催化燃烧一般选用天然气作辅佐燃料，也可用燃料油、电加热等作辅佐燃料。助燃一般采纳净化后的气体，若净化后的气体不能作为助燃，则应引进空气助燃。

因为催化燃烧是不可逆的放热反应，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获取较高的转化速度。但若操作温度受限，例如催化剂的耐热温度、高温材料的取得，热能的供给，以及是否伴有副反应等。因此在实践生产中应根据实践情况挑选。

催化燃烧设备反应温度应在260℃~380℃之间，反应温度低。燃烧敏捷完全，然后产品为CO2和H2O，不发生二次污染，燃烧过程中因为发生很多热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧发生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上，中止一组或多组加热管作业，若废气浓度还***，室内温度持续升高，则应中止加热管作业，只耗费风机功率即可。当废气浓度较低时，主动间歇补偿加热。

催化燃烧再生体系中的催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，具有高活性、高净化功率、耐高温及长运用寿命等***色

废气***要经过干式过滤体系过滤掉空气中的颗粒，尘埃。干式过滤体系等部分。可以使废气到达吸附箱的空气是枯燥的。而且每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能有用的吸附空气中的有机废物。