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催化燃烧设备技术处理石油化工企业含VOCs废气的工艺
燃烧法、生物法以及吸收法是现阶段对VOCs废气进行处理时***要运用的办法,冷凝法、催化燃烧法以及吸附法等也在上述规模包括之内。能耗较高是燃烧法处理低浓度废气时的显着缺点,但使用冷凝法以及吸收法还存在废气效果处理 的问题,一起相关于其他处理技术来说具有流程杂乱以及出资较***的缺点。在此种趋势与布景之下,催化燃烧工艺应运而生,这种技术可在 程度上对 环保的需求进行 满意,现阶段该项技术现已逐步完成在VOCs废气处理中的广泛应用。
催化燃烧处理工艺尾气
一、工艺尾气***色
有组织排放的工艺尾气具有以下***色(以聚丙烯设备尾气为例):
炼油与石油化工企业在工艺单元排放时具有多种表现形式,咱们也能够将其认定为有组织的排放,咱们***要将聚丙烯设备尾气为例对其***征进行剖析与总结。
a、流量与浓度都呈现出较小的***征;
b、工艺尾气中底子没有氧气的存在;
c、部分高浓度尾气具有较高的收回价值,在实践收回之后要结合实践情况对尾气进行催化工艺合格处理,但关于低浓度尾气来说需求直接使用催化燃烧工艺对其进行处理。
d、氯化物以及硫化物是尾气中的重要组成部分,关于催化剂中的燃烧成分咱们可使用其对其进行组分。
二、尾气处理工艺流程
废气需求凭借增压风机的效果进行碱洗塔,在实践对催化燃烧剂中的有毒物质进行脱除时需求对碱液进行使用,水洗段的设置部位处于碱洗塔上方,对去除带着的抛弃碱液有 的 效果。工艺废气在经过预处理后会进入到尾气换热器,在这一过程中会与高温尾气产生 的换热反应,在催化剂的效果下就会产生催化燃烧反应,经过处理的尾气就会经过排气筒进入到***气中。
在本工艺中,设置循环尾气冷却器及循环鼓风机,将循环尾气冷却到40~50益引进尾气换热器进口,以此来控制 催化燃烧反应器出口温度。因为工艺尾气中不含有氧气,因而进行催化燃烧反应所 的氧气由空气鼓风机从***气中引进设备。本工艺开工阶段使用电加热器加热尾气的方法进行开工预热,正常运转时电加热器停用。
三、控制 计划
为催化燃烧工艺在处理工艺尾气时能 平稳的运转,***要的控制 与联锁计划如下:
1、催化燃烧反应器出口温度控制 ———催化燃烧反应器的出口温度控制 是经过调节循环净化尾气量来完成的。当催化燃烧反应器出口温度***于设定值时,增***循环鼓风机进口调节阀的开度,增***循环尾气量,使催化燃烧反应器出口温度回到设定值;当催化燃烧反应器出口温度小于设定值时,减小循环鼓风机进口调节阀的开度,下降循环尾气量,使催化燃烧反应器出口温度回到设定值。
2、催化燃烧反应器进口温度控制 ———催化燃烧反应器的进口温度是经过调节尾气换热器旁路调节阀来完成的。当催化燃烧反应器进口温度***于设定值时,增***尾气换热器旁路调节阀的开度,减小换热尾气量,使催化燃烧反应器进口温度回到设定值;当催化燃烧反应器进口温度小于设定值时,减小尾气换热器旁路调节阀的开度,增***换热尾气量,使催化燃烧反应器进口温度回到设定值。
3、当催化燃烧反应器催化剂床层测温超越设定值、循环尾气冷却器出口测温超越设定值、循环鼓风机出口流量低于设定值、循环鼓风机中止运转或空气鼓风机中止运转时,以上条件,只需满意一个即触发联锁,即封闭尾气调节阀,一起翻开尾气放空阀、封闭空气鼓风机、空气调节阀以及停增压风机。