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RCO和RTO催化燃烧过程有什么比较?

未知   作者:催化燃烧设备价格_生物除臭设备厂家-山东永蓝环保设备工程有限公司   发布时间:2021-01-25 16:34   浏览次数

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RCO和RTO催化燃烧过程有什么比较?
 
RCO技术和RTO技术是挥发性有机物(VOCs)处理技术,是应用广泛、处理效果好、运行稳定、成本低廉的成熟技术。
 
一、什么是实时操作系统设备?
 
RTO是指蓄热式热氧化技术,英文称为“蓄热式热氧化器”。RTO蓄热式热氧化采用了一种新的非稳态传热方式。原理是将有机废气加热到760℃以上,将废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O。
 
氧化产生的高温气体流经专用陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温并“蓄热”。这种蓄热用于预热后续的有机废气,从而节省废气加热的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
 
二、什么是RCO设备?
 
RCO是指再生催化燃烧法,英语中是“再生催化氧化氧化法”。RCO再生催化燃烧法原理如下:第一步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩,增加废气浓度;第二步是降低反应活化能,提高催化氧化阶段的反应速率。
 
在催化剂的帮助下,有机废气可以在较低的起燃温度(250-300℃)下无焰燃烧,分解成CO2和H2O,同时释放出大量的热量。与直接燃烧相比,它具有起燃温度低、能耗低的特点。在某些情况下,达到起燃温度后不需要外部供热,反应温度为250-400℃。
 
三、实时操作系统和远程控制系统的区别
 
1.RTO不含催化剂,RCO含催化剂。
 
2.RTO的工作温度在760℃以上,RCO的工作温度在250 ~ 400℃之间。
 
3.RTO可能产生NOX二次污染物,但RCO不会。
 
4.RCO运行温度低,运行成本比RTO低。
 
RTO和RCO是目前最有效的废气处理技术。与光氧催化、活性炭、喷水和低温等离子体相比,处理效率至少要提高一倍,对传统工艺无法处理的超高浓度VOC效果显著。到底用RCO还是r to,要看你自己工厂的实际情况。
 
RCO或RTO的前期投资成本远高于传统处理工艺。考虑到运行维护成本和真正的处理效率,大中型企业选择这两种工艺更划算。