催化燃烧与直接燃烧法比较，它的特点主要体现

催化燃烧与直接燃烧法比较，它的***点主要体现在？

 

催化燃烧法是使用VOCs的易燃性规划的一种办法，即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行燃烧，得到CO:和H20以到达环保要求。与直接燃烧法比较，催化燃烧法的净化作用更***，并且处理温度和时刻远低于直接燃烧法，可是燃烧法使得有机废气中的有机成分不能够收回。

 

催化燃烧与直接燃烧法比较，它的***点主要体现在:

 

(1)净化效率高，可到达98%以上，无二次污染。

 

(2)因为催化剂的存在，催化燃烧法的起燃温度很低，一般在200-400℃，下降能耗并且能削减NOx的生成。

 

(3)可处理杂乱成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。

 

(4)工艺简略，操作安全。

 

催化燃烧是凭借催化剂在低温(200～400℃)下，完成对可燃物的彻底氧化，其实质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是下降活化能，一同催化剂外表具有吸附作用，使反应物分子富集于外表提高了反应速率，加快了反应的进行。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，产生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，一同放出很多热能，然后到达净化废气的意图。　　

 

催化燃烧技术用于有机废气（VOCs）管理；该法已应用于净化金属印刷、***缘材料、漆包线、炼焦、化工等多职业有机废气。关于低浓度、***流量、对组分而无收回价值的VOCs废气，选用浓缩-催化燃烧法处理对错常有用的。

 

烟囱设置避雷设备。活性炭吸附床或沸石转轮分子筛吸附设备和催化燃烧设备要分别设置泄压防爆膜片。活性炭吸附床和催化燃烧设备衔接管道中心设置高效过滤阻火器，使得设备在高效过滤的一同能起到阻火作用。

 

选用换热新鲜热风均匀的进入吸附箱对活性炭脱附或沸石分子筛再生。活性炭吸附箱和催化燃烧设备分别设有废气浓度检测和温度检测，当废气浓度过高时，报警并翻开阀门下降浓度。温度过高自动报警并打开降温设备。

 

活性炭吸附箱和催化燃烧设备填充惰性气体和消防喷淋设备。当活性炭吸附床内的温度过高时惰性气体快速填充，若温度持续上升，则翻开喷淋。

 

高温设备及管道选用保温性能***、质轻的耐火纤维材料。设备设有安全防火阀，当设备作业过程中温度超高时，关闭除直排阀外得其它风阀，堵截设备与车间的通路，风机中止工作并当即充入惰性气体防意外发生。 夏天高温情况下，通风降温一同充入惰性气体，避免活性炭氧化反应的条件。