uv光解净化设备挥发性有机废气处理技术

　　挥发性有机废气的来源——在塑料、橡胶加工、制造业、汽车油漆和涂料的生产,和许多其他行业,工业产品生产和处理***量的废气含有挥发性有机化合物。未经处理的废气到***气中,在一定条件下形成光化学污染,影响空气质量,影响植物的生长和动物和人类的健康。一些有毒的VOC废气残疾,致畸,致癌作用,长期接触人体的危害。为此,***家颁布相关法律,气体的排放,我***于1997年颁布并实施综合排放标准的空气污染,33种污染物的排放限值,这包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物。

　　挥发性有机废气处理,有许多可用的处理技术。但对于挥发性有机废气,废气的低浓度、***风量的传统工艺高投资运作能力,处理效率低和加工等二次污染问题。废气处理技术作为一种新型的空气污染控制技术,被广泛使用。技术与传统燃烧法、催化氧化法、吸收法、吸附法,而低VOC含量的废气处理具有明显的上风。下面将介绍一些常用的挥发性有机废气处理技术:

　　的原则在处理挥发性有机废气吸附法:吸附法使用一些材料如活性炭吸附能力,硅胶、沸石筛、活性氧化铝等多孔材料吸附,实现消除有害的污染有害成分的目的。微孔和介孔材料已经广泛应用于吸附过程。然而,在实践中遇到的***常见的一种多孔材料(如活性炭、硅胶和筛)的一些缺点,如吸附容量低、易燃性等问题与再生有关。因此,人们一直致力于新型多孔材料的吸附能力,快速反应动力学和高可逆性。吸附法的***点是消除效率高、能耗低,工艺成熟,脱附溶剂可以回收。断层在***型设备,过程复杂,手术后投资成本高,存在二次污染,当胶体粒子的废气材料或其他杂质,吸附剂中毒。

　　吸附法吸附效果主要取决于吸附剂的性质,气体污染和吸附系统,工艺条件,如工作温度、湿度和其它因素),吸附法的吸附剂的选择是关键问题。吸附剂有密集的细孔结构,表面积***,吸附性能***,化学性质稳定,耐酸碱,耐水,耐高温高压,不易破碎,空气阻力小。常用的吸附剂主要是活性炭(颗粒和纤维)、活性氧化铝、硅胶、人造沸石等。

　　比如使用液体吸活性炭吸附法处理高浓度的苯乙烯回收废气联合;丙酮气体吸催化燃烧方法联合治疗,等等。后吸附法结合其他净化方法不仅避免了每个方法的缺点,吸附效率高,无二次污染等。

　　溶剂吸收法和治疗的挥发性有机化合物(VOC)排放:溶剂吸收法的原理基于液体溶剂为吸收剂,使废气中有害成分吸收液体,从而达到净化的目的,吸收过程是基于混溶有机物的原理相似,通常与高沸点、低蒸气压的柴油、煤油作为溶剂,挥发性有机化合物从气相到液相,和解吸过程中,挥发性有机化合物的吸收液回收,同时再生溶剂。方法不仅可以去除气体污染物,还可以回收利用一些有用的物质,可以用来处理气体流量通常是3000 ~ 15 000 m3 / h,浓度0.05% ~ 0.5%(体积分数)的VOC,去除率可以达到95% ~ 98%。

　　利用这种方法处理风量***、温度、低浓度有机废气更有效和低成本,以及污染物的可为有用的产品。但仍有不足,溶剂吸收,因为有机组分选择性的吸收剂后处理***型投资,造成二次污染。当处理VOC需要选择的吸收各种不同的溶剂分别***增加技术的成本和复杂性。

　　此外,溶解性有机物的吸收剂,有机废气的浓度和吸收器的结构,如填料塔、喷雾塔操作参数,如气液比、温度等因素影响的吸收任何改变或多或少会影响吸收的效果。

　　热法和挥发性有机化合物(VOC)排放的处理:热损伤的原理方法分为直接燃烧法、催化燃烧法和燃烧法。失效机理是氧化和热裂解和热分解,从而达到治理挥发量的目标。热法适用于体积小、高浓度的气体处理、连续排放,使用简单的设备,投资少,操作方便,占地面积少,其他可回收热能、燃气清洁彻底。由于热损伤的方法是催化燃烧,所以低点火温度的要求,***部分有机物和公司可以反应在200 ~ 400℃,辅助燃料消耗,******减少了氮化的发生率,适合很多场合。燃烧和爆炸,但热损伤法需要消耗燃料热灼伤,不能回收溶剂。和热催化氧化过程是不允许在废气包含影响催化剂的使用寿命和加工效率的尘埃粒子和水滴,不允许使催化剂中毒物质,在催化剂中毒的情况下,催化燃烧技术处理有机废气的废气必须预处理。

　　挥发性有机废气处理方法:生物处理技术的原理应用到有机废气的净化是近年来开始,是一个新兴的技术。常见的生物处理过程包括生物过滤、生物滤池法、生物洗涤法、膜生物反应器和阀瓣滤波电抗器的方法。

　　生物膜法是利用微生物代谢过程对各种无机和有机材料的生物降解,生成二氧化碳和水,并有效地消除工业废气中的污染物。方法有一些***势,如简单的设备,运行成本低、无二次污染,等等。但成分是复杂或难以VOC废气退化,去除效果较差,体积和长时间的停留时间,选择不同的填料在降解有机废气的影响变化很***。